开年以来,各类原材料价格全线上涨,推高了陶企生产成本。事实上,不惟陶瓷企业,亦推高了包括釉料行业在内的供应商成本,尽管生产成本攀升10%~20%,但釉料公司的产品售价却一直没有上涨。
截止目前,不少釉料公司利润已被大幅增长的原料成本所吞没,甚至有不少公司称:“已处于亏损状态,严重影响了釉料行业的可持续发展。”
日前,《陶瓷信息》在山东多家釉料公司走访获悉,随着当前各类原材料价格不断上涨,甚至在部分原料断货较为严重的情况下,山东釉料公司正在集体酝酿对旗下产品全面涨价。
碳酸锶、碳酸钡、氧化锌……涨势凶猛
自去年底以来,就有部分原料价格出现上涨。而今年一开年,各类原材料涨势愈发凶猛,尤其是碳酸锶的走势让不少釉料公司感到头疼。
据了解,去年底还是6000元一吨的碳酸锶,现已涨到18000元/吨。短短几个月,碳酸锶涨幅高达200%。
“年后,碳酸锶价格一路飙升,一天一个价,还严重缺货。我们公司在4月底采购了一批,当时每吨价格是9000多元,没想到5月10日涨到了每吨15000元,截止5月24日,碳酸锶报价22000~23000元。”淄博一位不愿透露姓名的釉料公司负责人告诉《陶瓷信息》。
不仅涨势凶猛,碳酸锶当下更是一货难求。
“不是老客户,根本买不到。”上述釉料公司负责人如是说道。
实际上,近期碳酸锶价格疯涨,早已让不少生产高端产品的釉料公司非常无奈,甚至有行业人士坦言:“很严重,真的很严重,如果碳酸锶长时间出现断货,就会导致高端瓷砖品质难有保障。”
据了解,碳酸锶主要用于高端瓷砖生产,它可以有效减少釉面气泡、提升砖面光泽度、提高砖面亮度,同时它的发色好于其他产品,因此它是保障高端瓷砖品质的首选。而眼下,假如碳酸锶长时间不到位,将对各釉料公司的相关产品生产产生不小影响,势必波及到高端瓷砖生产。
除碳酸锶外,碳酸钡涨幅也较大。随着碳酸钡用量的增加,其价格也开始一路上扬,与之前相比,当下碳酸钡的涨幅已高达30%。
据上述行业人士介绍,年前碳酸钡吨价还在2100多元,年后很快涨到了2300元,到4月底就已涨至2500多元。“5月19日,贵州红星厂碳酸钡的报价是3000元,没货。”
《陶瓷信息》梳理发现,与年初的“氧化钴”供货紧张相比,今年的碳酸锶供求形势也有诸多类似。
据国内一碳酸锶厂家销售人员介绍,当前碳酸锶货源紧张,主要是源于国外疫情影响。作为碳酸锶矿石的出口大国,伊朗最近的矿石产量不断降低,从而导致出口量下降。此外,国内其他行业对碳酸锶的需求大幅增加,尤其是磁性材料的产能目前在大幅扩张,而陶瓷用量只是碳酸锶销量的冰山一角,无法与磁性材料行业进行价格上的权衡。
“原来一二十天就可以交货,现在一两个月都交不了,而且报价还在不断刷新。”上述碳酸锶厂家销售人员表示。
据了解,大面积出现碳酸锶“一货难求”的现象,早在5月初就开始了,而制釉公司断货也差不多持续10多天了。“碳酸锶产品一旦停产,势必会影响到一些高端陶瓷产品的品质。”
此外,“氧化锌这一产品的缺货,影响将更大,它会影响到所有陶瓷厂。”上述行业人士表示。目前,氧化锌价格也是一路上扬,从年前每吨12000元涨到现在17000元。
原料、运费、人工、熔化费齐涨 釉料公司称:利润已逼“零”
近年来,受国家环保整治等因素影响,部分矿山原料供求开始紧张,价格上涨也成常态。
与去年相比,截止目前,烟台长石价格已上涨15%,河南钾长石上涨10%,两者现均供不应求。广西产白云石、方解石等土料价格虽上涨15%,但矿山现全部处于停产,面临无货可供;此外,硅灰石价格上涨20%,化工类价格上涨20%以上,烧土价格也已上涨,人工工资上涨10%~20%……
淄博一釉料公司总经理介绍,由于部分矿山关停,很多釉料公司不得不更换供应商,也会导致釉料公司相关运费上涨。如原来从河南运到淄博,每吨运费是120~130元,而现在从内蒙古运到淄博则需要300-400元,每吨需多支出近200元。截止目前,每加工1吨面釉,其公司要比去年底增加几十元成本,而每加工1吨抛釉则需要增加150-200元成本。
“以现在的产品售价,我们根本赚不到这些上涨成本,再加上原料价格的齐涨,每一项都足以让釉料公司不赚钱,甚至是亏钱。”上述釉料公司总经理表示。
据了解,由于更换供应商,对各釉料公司的资金实力也是一大考验。釉料公司一般会储备1-2个月的原料库存,这对于新供应商而言,需要准备一笔不小的现金来支撑。而客户回款慢,也是釉料公司当下急需解决的一大硬伤。
除原材料成本上涨外,今年的人工工资至少上涨10%。这还不止,熔块熔化费也由开年的每吨350元涨至当下的480元,并且炉子不好找。
“高端熔块的熔化费还要高一些,去年每吨400元,现在报价是800元……这些都在不断推高釉料公司的生产成本,从而导致不少公司无利润或出现负增长。”上述釉料公司总经理说道。
山东多家釉料公司计划6月1日起对产品实施涨价
涨价难,难于上青天。
对于不少釉料公司而言,涨价已不是利润可以增加多少那么简单,更大程度上是为了止损。用上述行业人士的话来讲,今年的釉料行业可以用“水深火热”来形容。
“现在感觉都要憋死了,原材料都在涨价,釉料价格却不见上涨。没办法,我们只能停供一些信誉不好、回款不及时的非优质客户,以此降低部分损失”。上述釉料公司总经理表示。
据《陶瓷信息》了解,从开年到现在,釉料价格一直未动,而釉料涨价难的主要原因,主要是当下市场竞争太过激烈。
“都在死扛,怕失去客户”。上述不愿透露姓名的行业人士坦言。在其看来,一方面是受中板冲击,部分原来做内墙熔块的釉料公司改产地砖熔块,为争夺客户而低价杀入;另一方面,是为保客户不流失,各大釉料公司都在拼命硬撑,从而导致恶性竞争加剧。
尽管当下釉料成本已高于产品售价,但对于釉料产品而言,涨价难度的确不小。涨,有可能丢客户,不涨,就明摆着把钱扔进无底洞。
在此形势下,各釉料公司不得不考虑产品涨价。为此,淄博已有釉料公司专门开了两天会议,研究接下来的涨价事宜。
据《陶瓷信息》了解,为保障公司可持续发展,山东多家公司经过共同协商,决定从近期(6月1日)对旗下产品实施涨价。
对于此次涨价决定,为数不少的釉料公司表示支持,“其实早就该涨了,以前不赚钱可以坚持,但长时间赔钱运作是不可行的。目前,釉料综合成本至少上涨10%~20%,已经把釉料的利润吃没了,甚至不少公司的利润负增长。”
上述釉料公司总经理表示,“以前只是吆喝,这次要真涨了。降品质这种做法,我们不敢去碰,如果继续赔钱,我们宁愿撤出行业。”